المواد أولية لصناعة السيراميك

أهم مشاكل مرحلة إعداد الجسم السيراميكي :
1-عدم تجانس المواد الخام : إن المواد الطبيعية غير متجانسة لذلك تحتاج هذه الخامات إلى إزالة الشوائب منها أو خلطها خلطا جيدا.
2-أخطاء في عملية الوزن : أحيانا يحصل غلط في عملية وزن المواد نتيجة حدوث خطأ في القياس , أو نتيجة غلط من العمال أو خطأ في الخلطة .
3-مشاكل عملية الطحن : تتأثر عملية الطحن بنسبة حجر الطحن في المطحنة و نسبة الماء المضاف وبجودة مادة ثلاثي فوسفات الصوديوم .
يجب أن يكون هناك ثلاث أحجام من حجر الطحن ( أولوبيت ) :
أ_ من 6_ 4 سم
ب _ من 8 _ 6 سم
ج _ من 12_ 8 سم
مواصفات الخامة ( المرو ) :
هذه المواصفات هي الكثافة و اللزوجة و الراسب .
الكثافة : تعرف بأنها الكتلة على واحدة الحجم .
و تتأثر بالوزن النوعي للمواد المكونة للخلطة و الوزن النوعي لتلك المواد و بكمية الماء المضافة و بكمية التريبولي وجودته و بوزن الراسب في المرو .
انخفاض الكثافة و ارتفاعها : ينتج عن خلل في نسبة المواد الجافة مع الماء . إن انخفاض الكثافة يودي إلى هدر الطاقة و الوقت في عملية التذرير و بالتالي نحصل على بودرة بمواصفات سيئة.
أما عند ارتفاع الكثافة فتزيد من انتاجية المذرر.
اللزوجة : هي زمن مرور كمية 100 ملم من المرو خلال فتحة قطرها 5 ملم .
وبشكل عام تكون اللزوجة محصورة بين 9 إلى عالية .
إذا كانت اللزوجة عالية فهذا ناتج عن أن التريبولي غير فعالة أو أن كميتها غير كافية أو نسبة الماء قليلة .
و إذا كانت اللزوجة منخفضة فهذا يعني الإفراط في كمية الماء و زيادة في كمية التريبولي .
الراسب : هو هي كمية المواد التي لم يتم طحنها , ونسبة الراسب تحدد الشكل العام للحبة و نسبة رطوبة البودرة و حجم الحبيبات .
التدرج الحبيبي للبودرة : يتم عمل تدرج حبيبي للبودرة على 6 مناخل تندرج مقاييسها من 500 ميكرون .
شكل الحبيبة يجب أن يكون على شكل مفلطح أو على شكل تفاحة و بدون ذلك يحدث خلل في البودرة و فجوات وفراغات في البودرة وتنخفض كثافة البودرة و بالتالي ضعف في البلاطة بعد الكبس و هذا ناتج إلى عدم انتظام ضخ البودرة داخل المجفف و إلى خلل في رطوية البودرة .
مكونات الجسم السيراميكي : تحتوي الماد السيراميكية على مواد بلاستية ( الغضاريات ) مواد سيليكاتية الفلدسبارات و على مواد مالئة مثل الرمل الزجاجي و رمل كلسي في منتجات الجدران و التلك بالنسبة للأرضيات :
شرح مبسط عن المطحنة: هي جسم اسطواني مبطن من الداخل بكاوتشوك سميك و مملوءة بأحجار الطحن ( أولوبيت ) بنسبة 50_ 55% و يضاف تقريبا نصف تلك المادة ماء و تضاف مواد مشتتة ومبعثرة وهي ثلاثي فوسفات الصوديوم التريبولي و تساعد على خفض الرطوبة و يضاف كذلك السيلكات .
المذرر: هو جسم مخروطي الشكل يتم سحب المرو عبر مضخات مكبسية و بضغط عالي في أنابيب صغيرة قطرها من 3_ 1 ملم وهذه الأنابيب ( فالات ) مثبتة وموزعة بأذرع موزعة داخل المذرر الذي يقوم بتوليد حرارة عالية بداخله و هو متصل بمروحة سحب عالية تقوم بسحب الغبار و بخار الماء الناتج من عملية التذرية و طردها خارج المصنع بعد مروره عبر سواحب للغبار مما يجعل المرو في المذرر على شكل حبيبات سائلة متناثرة داخل المخروط و نتيجة والحرارة العالية يتم هبوطها للأسفل ومن ثم تخزينها في السيلوات .